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Una web que explica el concepto de martensita revenida, un proceso de enfriamiento rápido del acero que produce una mezcla de fases cementita y ferrita. También describe otras transformaciones martensíticas, como la bainita, la perlita y la austenita, y sus efectos en la microestructura y propiedades del acero.
Martensita revenida. Al revenir la martensita, habrá difusión atómica en una matriz metaestable, altamente distorsionada y con muchas interfases martensita/martensita. En el revenido, el sistema deberá evolucionar hacia las dos fases de equilibrio, que son ferrita y cementita.
El tratamiento térmico de revenido consiste en calentar un acero a una temperatura superior a la crítica A3 y luego enfriarlo rápidamente en un medio líquido. Este proceso produce una estructura de martensita, que es una fase de carburo de hierro con baja temperatura de transición.
El enfriamiento rápido (o temple) del acero austenizado, hasta temperatura próxima a la ambiental, origina otro microconstituyente denominado martensita, que resulta como una estructura de no equilibrio de la transformación sin difusión de la austenita.
El revenido a baja temperatura se produce a 150-250°C y da lugar principalmente a martensita revenida. Este tratamiento mantiene la alta resistencia del acero, la dureza y la resistencia al desgaste, al tiempo que mejora la tenacidad.
residual se convierte en martensita revenida. La microestructura de aceros similares al acero en estudio, revenidos a 500ºC, sugiere un cambio en la morfología de las partículas, o sea, la esferoidización de la ferrita y la cementita presentes. Figura 3. Ferrita y cementita; revenido del acero al Cr-Mn-Si-Ni a 500ºC. 400x
Martensita y Martensita Revenida. Figura 1 Las figuras a) y b) muestran esquemáticamente la aparición de agujas de martensita (α ́) dentro de un grano de austenita (γ ). En el rango de temperaturas en que aparece la martensita durante el temple, mientras menor sea la temperatura, mayor será la cantidad de martensita presente.
